Conception du tambour magnétique

Le tambour magnétique se compose d’une enveloppe extérieure rotative en acier inoxydable avec un manchon et un noyau magnétique équipé d’aimants en ferrite ou d’aimants très puissants en néodyme NdFeB. Ces aimants créent le champ magnétique nécessaire à la surface du tambour, grâce auquel les particules métalliques sont capturées et entraînées au-delà de l’axe du tambour. C’est là que se produit la démagnétisation et que les métaux tombent spontanément, contrairement aux matériaux séparés non métalliques qui tombent avant l’axe du tambour magnétique.

Animation du fonctionnement du tambour magnétique

Possibilités d’utilisation du tambour magnétique

Le tambour magnétique est fabriqué en acier inoxydable et nous pouvons le dimensionner selon vos besoins. L’utilisation d’un tambour magnétique augmente considérablement la qualité du matériau traité. Il convient également lorsqu’il est nécessaire de protéger les équipements en aval contre les dommages causés par les particules métalliques.

Convoyeur vibrant (alimentateur vibrant) devant le séparateur magnétique

Ce convoyeur répartit le matériau accumulé sur le convoyeur en une couche uniforme sur toute la largeur de la bande. Le matériau est alors plus facile et mieux séparé, en particulier lorsqu’on utilise un séparateur métallique non magnétique, une plaque magnétique, un tambour magnétique ou un rouleau magnétique. Le convoyeur vibrant convient aux produits en vrac secs. Il ne convient pas aux matériaux fins et collants. L’auge haute du convoyeur empêche les matériaux indésirables de tomber de la bande transporteuse.

• Vitesse de la bande : la vitesse d’alimentation est réglée en fonction du type de matériau à transporter.
• Unité d’entraînement : 2x vibromoteurs, W 20 NX, p=0,55 kW 230/400 V, 50 Hz
• Longueur du convoyeur : 1040 mm
• Capacité de transport : selon le type de matériel à transporter

Tambour magnétique dans une armoire MBZ

Pour faciliter considérablement l’installation du tambour magnétique, nous fournissons également le tambour magnétique avec l’armoire. Le principe de séparation est exactement le même que pour le tambour magnétique. Dans cette version, le tambour magnétique est installé dans l’armoire et la fixation du tambour magnétique n’est plus nécessaire.

Avantages de la construction en armoire

Le matériau à séparer est versé dans la structure du caisson par son ouverture supérieure. La structure du caisson est terminée par deux ouvertures par lesquelles les métaux et les matériaux séparés tombent séparément. Le diamètre, la longueur du tambour et les dimensions de la structure de l’armoire sont adaptés à vos besoins.

Le tambour magnétique en boîte est fourni avec le moteur et le réducteur et peut être équipé d’aimants en ferrite ou d’aimants en néodyme NdFeB nettement plus puissants.

Déflecteur réglable qui dirige le flux de matériau dans le tambour.

Tambour magnétique en armoire à deux étages MBZD

Ce tambour magnétique à deux étages trouvera son application dans les opérations où une qualité de séparation encore plus élevée est nécessaire par l’ajout d’un tambour magnétique supplémentaire. Une autre application consiste à minimiser la contamination des métaux capturés par le matériau séparé – lorsque la pureté la plus élevée possible des métaux séparés doit être atteinte.

Tambour à double étage

Les tambours magnétiques de ce séparateur peuvent être équipés d’aimants en ferrite et d’aimants très puissants en néodyme NdFeB. Il est également possible de les combiner, un tambour magnétique étant alors équipé d’aimants en ferrite et l’autre d’aimants en néodyme. Nous vous recommandons de nous consulter pour le choix du type d’aimants approprié et l’ordre correct des tambours lorsque vous combinez les deux types d’aimants. Veuillez nous contacter pour nous faire part de votre demande. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.

Avantages du tambour magnétique

1. combinaison de tambours avec différents aimants
2. séparation de haute qualité
3. contrôle de la vitesse de chaque tambour séparément
4. adaptation à vos besoins

Utilisation du tambour magnétique

• séparation parfaite
• minimisation de la contamination des métaux capturés par les matériaux séparés

Adaptabilité à vos besoins

Vous pouvez sélectionner individuellement la vitesse de chaque tambour. Sur demande, nous pouvons équiper le tambour d’une signalisation sonore et lumineuse.

Nous adaptons les dimensions du séparateur à votre technologie, nous recommandons le diamètre et la longueur appropriés des tambours et nous vous aidons à choisir les aimants les mieux adaptés.

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Notre société, spécialiste de la production de séparateurs magnétiques, fournit des solutions complètes pour répondre aux exigences de ses clients. La conception, la construction et la mise en place de lignes de séparation pour les matériaux non magnétiques font partie de nos domaines d’expertise.

Conception et réalisation

Sur la base des exigences du client, nous nous chargeons de la conception de lignes de tri complètes sur mesure. Le projet tient compte de l’application spécifique, ainsi que du type et de la quantité totale de matériau qui passera par la ligne de séparation et d’autres facteurs.

Ligne de tri sur mesure

La ligne de séparation peut être composée de différentes parties selon les besoins du client. Elle peut être constituée des types de pièces suivants :

• Séparateurs magnétiques– différents types selon le type de matériaux
• Séparateurs magnétiques de métaux non magnétiques(Eddy Current Separator) – équipés d’aimants néodyme très puissants
• Détecteurs de métaux
• Différents types de convoyeurs– selon le type et la quantité de matériel transporté
• Concasseurs et broyeurs
• Autres équipements– selon les demandes

Comment se passe la mise en œuvre de votre projet ?

• Nous venons chez vous, prenons les mesures puis proposons une solution
• Nous construisons votre ligne de tri sur mesure
• Nous installons la ligne de tri
• Nous mettons la ligne en service sur place
• Nous vous fournissons des informations professionnelles sur le produit installé

Maquette d’illustration d’une ligne de tri

Pour une meilleure idée, vous pouvez regarder notre exemple de modèle de la ligne de tri sur l’image.

Légende :

1. Convoyeur
2. Détecteur de métaux
3. Concasseur
4. Convoyeur
5. Aimant au-dessus du convoyeur – autonettoyant
6. Poulie magnétique
7. Séparateur magnétique de métaux non magnétiques
8. Convoyeur
9. Concasseur

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Ce séparateur magnétique de métaux a été conçu pour être utilisé dans des ateliers où le nettoyage est continu, soit dans des ateliers où il n’est pas nécessaire d’interrompre le flux de matière au moment de la réalisation du cycle de nettoyage automatique.

Système de nettoyage

La matière traverse le séparateur magnétique par sa partie centrale (voir l’animation ci-dessous). Durant le nettoyage automatique, les tubes de recouvrement en inox se déplacent vers la trémie latérale (à gauche ou à droite) où elles sont démagnétisées et où les impuretés ferromagnétiques qui ont été capturés en tombent. Les noyaux magnétiques restent toujours dans la partie centrale (seuls les tubes de recouvrement en inox se déplacent) – ce système peut donc être utilisé dans une exploitation continue. La séparation des métaux sera ainsi également réalisée en cas de coupure de courant ou en cas d’interruption de la fourniture en air comprimé (dans ce cas, une fois que la fourniture aura été rétablie, il sera nécessaire de contrôler la quantité de métaux qui se sont accumulés sur les tubes magnétiques).Le client pourra sélectionner très simplement l’intervalle de nettoyage sur l’écran en couleurs muni d’un écran tactile et ce, entre 1 et 90 minutes, en fonction du volume d’impuretés métalliques.

Tout au long de la fabrication de ce filtre magnétique, nous utilisons des matériaux et des composants de très haute qualité – citons par exemple des cylindres pneumatiques FESTO et un API Siemens. Ce séparateur magnétique est intégralement en inox 1.4301 /AISI 304/, il sera donc principalement destiné à être utilisé dans l’industrie alimentaire.

Domaines industriels dans lesquels il est possible d’utiliser ce type de séparateur

Ces séparateurs magnétiques peuvent être utilisés dans pratiquement tous les secteurs industriels où il est nécessaire de séparer de grandes quantités de petites impuretés métalliques se trouvant dans une matière sèche et ayant de bonnes propriétés de fiabilité, ainsi que partout là où il est nécessaire d’automatiser le processus de production et de réduire ainsi les frais de production.

Informations relatives à la sécurité et à la qualité des séparateurs

Nous faisons tout pour que nos séparateurs soient de très haute qualité

Domaines d’utilisation

• industrie alimentaire – production de mélanges de poudres, de matières cristallines
• industrie chimique – traitement des produits de construction, production de matériaux absorbants, industrie de la céramique et de la porcelaine
• industrie plastique – contrôle et traitement des mélanges de granulés

Ce séparateur peut également être installé dans des matières qui sont légèrement abrasives (si un tube de recouvrement en inox venait à être usé suite à la friction de la matière, il pourra être facilement remplacé).

Si vous traitez des matériaux qui ont de mauvaises propriétés de friabilité ou qui ont tendance à former des grumeaux (obturation), nous vous recommandons d’employer d’autres types de séparateurs (séparateur magnétique à plaques, séparateur magnétique rotatif). Vous pourrez éventuellement nous contacter et nos spécialistes vous conseillerons le type de séparateur magnétique qui répond le mieux à vos besoins.

Tous nos séparateurs magnétiques sont fabriqués sur mesures et nous mettons principalement l’accent sur les détails et sur la qualité de la finition, ceci pour que la séparation finale soit une séparation de très haute qualité.

Notre département de service après-vente peut prendre en charge une fourniture « clé en main » = mesures, installation, mise en service et formation du personnel.

Demandez plus d´info!

Nous produisons sur mesure.

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