Il existe un grand nombre de séparateurs magnétiques sur le marché, mais si vous êtes spécialisés dans une production où vous traitez des mélanges liquides et d’autres fluides, alors vous devriez opter pour le séparateur magnétique de débit MF, soit un séparateur de débit appelé filtre magnétique à nettoyage manuel. Ces séparateurs sont les plus adaptés et les plus populaires pour ce type de production.
Le fluide liquide destiné à la séparation est soit poussé à travers le séparateur par la pression dans le conduit, soit il s’écoule à travers le séparateur en librement sans pression. Ce type de séparateur peut être installé à la fois verticalement et horizontalement dans les conduits d’écoulement. Notre société utilise des noyaux magnétiques fermés dans des tubes de couverture, ce qui garantit leur protection contre les effets négatifs des environnements agressifs.
Ces séparateurs sont utilisés généralement dans des secteurs industriels tels que de génie mécaniques, de la céramique, de la chimie et de l’agroalimentaire. Industrie agroalimentaire – produits liquides et produits intermédiaires.
Enfin et surtout, il est important de prendre en compte le but pour lequel vous souhaitez utiliser le séparateur de débit. D’une part, il peut s’agir d’un effort pour éviter que la technologie de production ne soit endommagée par des particules ferromagnétiques. Dans ce cas, le séparateur est placé au niveau l’étape du traitement des fluides, devant les unités technologiques à protéger. Il peut ensuite être utilisé pour nettoyer le produit final. Dans ce cas, le séparateur est placé à la fin du processus, mais il peut également être placé à plusieurs endroits en cours de processus de production.
De manière standard, les séparateurs MF sont fabriqués en acier inoxydable 1.4301. Notre entreprise est en mesure de produire un séparateur pour milieux acides ou agressifs, selon les besoins du client, dans les matériaux 1.4404 ou 1.4571.
Exemple de séparateur magnétique à nettoyage manuel
Le séparateur se compose d’un corps, d’un composant et d’éléments de raccordement. Le corps, ayant la forme d’un tube, est solidement fixé au conduit au moyen d’éléments de raccordement. La séparation proprement dite a lieu dans le corps du séparateur. Sa taille se reflète dans de nombreux facteurs spécifiques à la production dans laquelle le séparateur sera utilisé. Il est nécessaire de s’assurer qu’il n’y a pas de réduction du débit du fluide séparé ou de modification des conditions d’exploitation.
Les séparateurs valent-ils vraiment la peine d’être utilisés ? Oui, tout à fait. Voici pourquoi.
- Un séparateur de débit automatique a été utilisé dans une entreprise anonyme pour la production de roulements des roues. Cet appareil a prolongé la durée de vie de l’émulsion d’usinage de 32 %.
- Un séparateur de débit automatique dans une entreprise de fabrication de ressorts a éliminé 3 kilogrammes de particules de fer (0,75 kg par jour) en 4 jours et a complètement nettoyé la canalisation.
- Dans une application spécifique dans l’industrie automobile, un séparateur magnétique manuel élimine 800 g de particules de fer en 12 heures lors de la production ,mécanique.
Pour tout aide et conseil professionnels, n’hésitez pas à contacter le plus grand fabricant de séparateurs magnétiques en République tchèque, la société MAGSY.
