Nettoyage automatique
Farine
Cristal de sucre
Paprika moulu
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Céréales
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Granulés de plastique
Boutures de betteraves
Graines de tournesol
Fusil de chasse
Épices
Les documents ci-dessus ne sont que des exemples choisis ; il est toujours important de consulter pour un cas spécifique.
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Séparateur magnétique à plaques
À quoi sert un séparateur magnétique ?
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- Ramasse efficacement les contaminants métalliques fins dans les matériaux en vrac et abrasifs.
- Convient aux goulottes et aux systèmes de tuyauterie
- Protège les machines et améliore la qualité des produits
- Plaque magnétique à haute induction jusqu'à 12 000 G
Conception et principe de nettoyage du séparateur magnétique
Pièces importantes du séparateur
Plaque magnétique avec pôles de protection et inlay
La plaque magnétique est équipée de pôles anti-usure et revêtue de polyuréthane résistant à l'abrasion, ce qui convient aux applications alimentaires.Automatisation du nettoyage
Un processus de nettoyage entièrement automatisé augmente la productivité, élimine le besoin d'opérateurs manuels et évite que l'homme ne néglige les intervalles de nettoyage.Sécurité et efficacité
La conception garantit une sécurité de travail élevée et un fonctionnement fiable, idéal pour la manipulation de matériaux peu friables et abrasifs.Nous écrire
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Série de modèles
Pourquoi Magsy
Propre hall de production
23 ans de présence sur le marché
Premier fabricant de séparateurs en Europe
Équipe de service 24 heures
Plus de 50 000 séparateurs produits
Certificats ISO 9001
Comment emballer et expédier les séparateurs magnétiques?
Comment fonctionne la coopération ?
Description du produit
Le séparateur MSP FAC est utilisé aussi bien pour protéger les équipements technologiques (version équipée d’un noyau en ferrite) que pour contrôler et garantir la propreté finale du produit (version équipée d’un noyau néodyme).
Associée à une finition parfaite et au système de nettoyage, l’excellente puissance magnétique permet de répondre aux exigences des clients les plus exigeants appartenant à divers secteurs industriels où il est important de protéger les équipements technologiques et/ou où la propreté finale du produit est très importante.
...Le séparateur MSP FAC est utilisé aussi bien pour protéger les équipements technologiques (version équipée d’un noyau en ferrite) que pour contrôler et garantir la propreté finale du produit (version équipée d’un noyau néodyme).
Associée à une finition parfaite et au système de nettoyage, l’excellente puissance magnétique permet de répondre aux exigences des clients les plus exigeants appartenant à divers secteurs industriels où il est important de protéger les équipements technologiques et/ou où la propreté finale du produit est très importante.
Ce séparateur magnétique est commandé à l’aide de composants pneumatiques de marque FESTO. Le système de commande Siemens fait partie des fournitures et il peut être utilisé dans la plupart des ateliers industriels. La matière séparée tombe dans la partie centrale du séparateur où se trouve le toit de ramassage qui distribue uniformément le flux de matière en direction de la plaque magnétique. Lors du processus de nettoyage automatique, les plaques se déplacent sur les côtés du séparateur où elles sont démagnétisées et où les impuretés métalliques tombent automatiquement dans les trémies latérales. Grâce à la conception spécifique de ses noyaux magnétiques, la gamme de produits MSP atteint d’excellentes propriétés magnétiques sur toute la section du flux de matière.
Avantages du séparateur magnétique MSP FAC équipé d’un système de nettoyage automatique
- L’automatisation du processus de nettoyage permet d’améliorer la productivité du travail – aucune intervention du personnel n’est nécessaire, ce qui permet d’éliminer les risques de négligence potentielle (oubli) de l’intervalle de nettoyage dues au facteur humain. Un autre avantage indéniable réside dans l’amélioration de la sécurité du travail.
- Peut être utilisé dans des ateliers qui doivent faire face à d’importantes quantités d’impuretés ferromagnétiques.
- L’intervalle de nettoyage peut être réglé en fonction de la quantité d’impuretés qui sont capturées.
- Peut être raccordé à un système de commande central (en standard à l’aide de contacts sans potentiel et, en option, par le biais d’un réseau PROFINET ou PROFIBUS).
- Champ magnétique profond, force d’adhérence et induction magnétique élevées.
- Peut également être utilisé pour des matières ayant de mauvaises propriétés de friabilité, ainsi que pour des matières friables abrasives – revêtement en polyuréthane résistant aux abrasions – conforme à une utilisation dans le domaine de l’industrie alimentaire.
- Pour les postes où la qualité de la séparation doit être la plus élevée possible ou les postes où il y a d’importantes quantités de très fines impuretés ferromagnétiques à séparer, nous avons mis au point un séparateur à plaques comportant 7 circuits magnétiques.
- Satisfait aux normes applicables à une utilisation dans l’industrie alimentaire (par exemple la norme EN 1935/2004).
- Il est fabriqué en acier inoxydable 1.4301, les éléments de commande sont des composants de fabricants renommés tels que FESTO, Siemens et Rittal.
- Il a été conçu pour être raccordé à des réseaux de tuyauterie DN 150/200/250/300. Ce raccordement pourra cependant être modifié et adapté en ayant recours à des pièces de transformation.
- Résistance, durabilité, préparation au montage. En option, la mise en service et la formation du personnel peuvent être intégrées dans les fournitures.
- Soutien en termes de service après-vente, que ce soit sur place ou par le biais d’une gestion à distance réalisée à l’aide d’un module GSM.
- Certificat des propriétés magnétiques – mesuré à l’aide d’un appareil calibré et mesure réalisée par un personnel formé. Contrôle annuel régulier et mesures de contrôle réalisés dans vos locaux par le département de SAV de la société MAGSY.
Domaines d’utilisation dans un atelier
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Séparation en vue de protéger les équipements technologiques
Dans le cadre des applications où le séparateur MSP FAC est utilisé pour protéger les équipements de production, il est équipé d’un noyau magnétique en ferrite qui permet de créer un profond champ magnétique capable de collecter les grosses impuretés ferromagnétiques et de protéger ainsi les équipements de protection situés en aval du séparateur. Cela débouchera sur une sensible réduction des frais liés à la maintenance et au service.
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Séparation en vue de garantir la propreté du produit
Lorsque le séparateur est installé à un poste où il assure la sécurité et la qualité finale du produit, le séparateur entièrement automatique MSP FAC sera équipé d’un noyau magnétique néodyme qui se démarque par d’excellentes valeurs en termes d’induction magnétique et de force d’adhérence. Pour les postes où la qualité de la séparation doit être la plus élevée possible ou les postes où il y a d’importantes quantités de très fines impuretés ferromagnétiques, nous avons mis au point un séparateur à plaques comportant 7 circuits magnétiques.
Taille des différents modèles
En standard, la gamme de produits MSP FAC est proposée dans des dimensions compatibles avec des réseaux de tuyauterie de diamètre 150/200/250/300. Pour les autres diamètres, souvent plus petits, l’installation sera conditionnée par l’emploi de pièces de transformation.
Exigences relatives au raccordement
- Électrique – 230/16 A
- Pneumatique – air comprimé – 6 bars en permanence
Informations relatives à la sécurité et à la qualité des séparateurs
Nous faisons tout pour que nos séparateurs soient de très haute qualité
Spécification technique fondamentale
Équipement magnétique
- Aimants en ferrite avec structure d’un champ magnétique profond ou aimants néodymes NdFeB très puissants protégés par une platine en acier inoxydable 1.4301/1.4404
Résistance thermique du matériau magnétique
- Ferrite anisotrope 200 °C/aimants NdFeB – en standard : jusqu’à 80 °C et en option : jusqu’à 120 °C, 150 °C.
Puissance magnétique
- Ferrite : environ 2.100 G / 25 N sur le noyau /// 1.800 G / 20 N sur la surface de contact
- Aimants NdFeB : environ 6.000 G / 80 N sur le noyau /// 4.500 G / 60 N sur la surface de contact
Matière du séparateur
- En standard : acier inoxydable 1.4301 / AISI 304.
- En option : acier inoxydable 1.4404 / AISI 316L (pour un pH acide)
Résistance à la pression
- N’a pas été conçu pour être installé sur un réseau de tuyauterie sous pression
API – commande
- Siemens
Éléments de commande pneumatiques
- FESTO
Armoires électriques et tableaux pneumatiques
- Rittal
Traitements de surface
- Surfaces extérieures et corps du séparateur : grenaillage mécanique à l’aide d’un mélange céramique
Éléments de raccordement
- En standard : 150×150/200×200/250×250/300×300
- En fonction des demandes, il est possible d’adapter le raccordement à un poste concret en ayant recours à des pièces de transformation intermédiaires
- Pour une utilisation avec un produit très poudreux, il est recommandé de raccorder le séparateur à un système de dépoussiérage – les orifices d’installation de ce système sur le séparateur ont déjà été prévus – DN 50 – tube lisse
Matière du joint
- En standard : joint répondant aux exigences de l’industrie alimentaire
- En option : selon les demandes
Accessoires fonctionnels en option
- Revêtement en polyuréthane résistant aux abrasions
- Éléments de commande électriques et pneumatiques pouvant être installés dans un milieu ATEX 22
- Pièces de transformation intermédiaires permettant l’installation sur un autre diamètre de tuyauterie
- Mise en service et formation du personnel
Finition mécanique
Tous les usinages et finitions mécaniques sont réalisés sur les machines de notre propre base de production et sur des équipements technologiques mécaniques de la société MAGSY CZ.
Soudures des composants
Elles sont réalisées conformément aux exigences des normes techniques en vigueur et applicables au soudage de matériaux inox. Le contrôle de sortie très strict appliqué aux soudures garantit un résultat de haute qualité.
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Nous produisons sur mesure.
Séparateur magnétique unilatéral MSV PO J
Le système de séparation magnétique est très efficace grâce au fait que les tiges magnétiques sont agencées en deux rangées pour former un labyrinthe de chute sophistiqué (sur demande, il est également possible de prévoir un plus grand nombre de rangées de tiges). La version standard de ce séparateur magnétique n’a pas été conçue pour pouvoir être installée dans un processus continu. En effet, le système de nettoyage est réalisé hors du flux de matière (cela signifie donc que durant le cycle de nettoyage, le flux de matière doit être interrompu).
Taille des différents modèles et résolution du séparateur
Orifices d’entrée et de sortie : 250 x 250 mm (capacité de 15-20 t/h), 400 x 400 mm (capacité de 30-60 t/h) et 500 x 500 mm (capacité de 60-150 t/h).
La capacité du séparateur est impactée par plusieurs facteurs dont, par exemple, la granulosité de la matière, sa masse relative, la vitesse et la hauteur du débit, les propriétés de friabilité, etc.
Avantage des séparateurs magnétiques à nettoyage automatique:
- Efficacité de séparation élevée grâce à l’emploi d’un labyrinthe de chute sophistiqué et ayant maintes fois fait ses preuves ;
- Variabilité de réalisation de l’induction magnétique en 6 niveaux en fonction des objectifs et des exigences en termes de séparation ;
- Séparation d’impuretés métalliques dont la taille commence à un micron ;
- Aucune intervention des opérateurs n’est nécessaire (permet de gagner du temps et de réduire les frais, automatisation du processus de production) ;
- Flexibilité du système de commande qui est proposé dans les langues souhaitées par le client ;
- Réglage du cycle de nettoyage grâce à un API programmable de marque Siemens comportant un écran tactile en couleurs ;
- L’API contrôle les déplacements des tubes jusqu’à leurs positions de fin de course, surveille que la pression de l’air est suffisante, permet un déplacement pas à pas des tubes (par exemple pour des raisons de maintenance), procure des statistiques (nombre de cycles de nettoyage, nombre de défaillances du déplacement des tubes, nombre de défauts au niveau de la pression de l’air, …) ;
- Pertes minimales en termes de matière propre, exigences minimales en termes de consommation d’électricité et de fluide ;
- Variabilité des possibilités de connexion à un système de gestion à distance (module GSM) et gestion de l’appareil à partir du système de commande central du client ;
- Facilité de raccordement au réseau de tuyauterie grâce à une bride ou à une pièce de transformation ;
- Possibilité de réaliser des appareils pouvant être installés dans un milieu explosif (ATEX), avec certification ;
- Nous disposons de notre propre département de service après-vente.
Système de séparation
La matière tombe au travers du double système d’un ingénieux labyrinthe formé par des tiges magnétiques équipées d’aimants très puissants. La rangée d’aimants du haut compte une tige de moins que dans la rangée du bas où les aimants sont installés dans les espaces qui séparent les aimants de la rangée du haut. Si le client le souhaite, nous sommes capables de fabriquer un séparateur magnétique comportant plus de rangées d’aimants.
Informations relatives à la sécurité et à la qualité des séparateurs
Nous faisons tout pour que nos séparateurs soient de très haute qualité
Système de nettoyage automatique
La matière tombe au travers des parties latérales du séparateur magnétique. En fonction de l’intervalle de temps qui a été paramétré sur l’API, les tubes magnétiques se déplacent automatiquement et latéralement en direction de la trémie où se déroule le processus de démagnétisation et où les métaux qui se sont accumulés tombent (voir l’animation ci-dessous). En ayant recours à un système de surveillance électronique, outre le fait que les tubes magnétiques se déplacent, nous contrôlons également que tous les tubes ont atteint la position par défaut de la séparation. Si les tubes ne se déplacent pas, une lumière rouge s’allumera sur le phare de signalisation et le système signalera un défaut.
Exigences relatives au raccordement
- Raccordement électrique : 230 V
- Air comprimé (6 bars sont nécessaires en permanence) – la fourniture en air comprimé doit être permanente – constante (sur ce type de séparateur magnétique, il est nécessaire de prévoir, pour chaque cycle de nettoyage, une perte de pression d’environ 1,5 bar). Si la fourniture en air comprimé n’est pas suffisante (moins de 4 bars), la fonction de nettoyage automatique du séparateur magnétique en sera pas assurée et le séparateur sera mis hors service. La pression d’exploitation maximale autorisée pour l’air comprimé ne peut cependant pas dépasser les 7 bars !
Nous vous déconseillons d’installer le séparateur magnétique sous une balance (le flux de matière ne serait pas continu, ce qui pourrait entraîner un arrêt du séparateur – les tubes pourraient se boucher).
La matière qui tombe dans l’espace du séparateur magnétique (sur les tubes magnétiques) doit tomber de manière uniforme sur toute la surface de l’orifice d’entrée – il convient d’éviter que la matière ne tombe que d’un seul côté car cela pourrait obturer le séparateur magnétique qui devrait ensuite être arrêté.
Résumé des points importants qui doivent être respectés pour que les séparateurs fonctionnent correctement
- La matière doit être parfaitement sèche
- Pas de grumeaux
- Le flux de matière qui traverse le séparateur doit être continu
- La matière doit tomber dans le séparateur de manière à recouvrir uniformément toute sa surface fonctionnelle
Gestion à distance
- Possibilité de gérer à distance les séparateurs équipés d’un système de nettoyage automatique – mis au point par la société MAGSY
- Accès au système où que vous vous trouviez – garanti par un mot de passe spécifique
- Dans le futur, il y aura la possibilité de modifier les différents paramètres à distance (par exemple la durée de l’intervalle de nettoyage)
- Statistiques en ligne concernant le nombre de cycles de nettoyage, la pression de l’air, etc.
- Surveillance de l’intervalle de maintenance et de l’usure des pièces consommables
- Vous pouvez réaliser seuls toutes ces activités – ou elles peuvent être exercées par la société MAGSY sous forme d’outsourcing
- L’état du séparateur est envoyé toutes les minutes
- Aucun travail supplémentaire pour le client (réseau mobile, etc.)
- Site Internet : état du séparateur + statistiques
- E-mails envoyés en cas de défaillance ou d’indisponibilité
- E-mails réguliers (rapports hebdomadaires)
- Gestion du séparateur à distance
L’équipement complet comporte les éléments suivants:
- Séparateur magnétique équipé d’un système de nettoyage automatique
- Composants pneumatiques de marque FESTO
- API de marque Siemens (réglage de l’intervalle de nettoyage entre 1 et 90 min, possibilité de passer en mode manuel, test du nettoyage, statistiques) – peut également être fourni sans API de commande (le client peut alors raccorder le séparateur magnétique à son propre API grâce au code linguistique qui lui aura été remis)
- Armoires électriques de marque Rittal
- Le raccordement entre l’API et le séparateur magnétique est réalisé à l’aide d’un connecteur (possibilité de débrancher facilement l’appareil)
- Commande externe à l’aide de contacts sans potentiel (possibilité de raccorder l’équipement au pupitre central du client grâce à un connecteur – démarrage / arrêt / test / remise à zéro des défauts – état actuel du séparateur) – Afin que vous ayez la possibilité d’avoir une image complète de l’état de l’équipement et pour que vous puissiez saisir les paramètres dans le système central, le séparateur peut être livré avec un système Profinet
- Les armoires électriques et les tableaux pneumatiques sont généralement accrochés à une cloison (peuvent être fournis sur un support)
- Longueur des câbles de communication électriques blindés et des flexibles pneumatiques : 3 m
- Service à la clientèle et soutien de service après-vente 24/7 (par téléphone)
Type d’aimants, propriétés magnétiques
Aimants néodymes NdFeB très puissants, à base de terres rares ; diamètre des tiges magnétiques : 33 mm, les propriétés magnétiques sont proposées sous 6 niveaux
Résistance thermique des aimants
Variante de base : jusqu’à 80 °C. Sur demande, il est possible de fabriquer des aimants résistant à 120 °C.
Réalisation matérielle du séparateur
Acier inoxydable 1.4301 / AISI 304/
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